Колико корака постоји у процесу извођења?

Процес перфорације може се сажети у неколико кључних корака:

1. Припрема:Припрема је критична фаза у којој неколико параметара мора бити пажљиво процењено. Ово укључује анализу геологије бушотине, разумевање карактеристика резервоара и одређивање оптималне дубине и размака перфорација.

Инжењери користе софистицирани софтвер за симулацију различитих сценарија, обезбеђујући да одабрани образац перфорације максимизира проток угљоводоника. Током ове фазе, тим такође процењује механички интегритет бушотине и одлучује о врсти и величини пиштоља за перфорацију или пуњења које ће се користити.

Циљ је да се оптимизује перфорација за ефикасно извлачење уз обезбеђивање сигурности и минимизирања утицаја на животну средину.

2. Примена:Фаза постављања укључује прецизност и пажњу. Алати за перфорацију се обично преносе у бушотину помоћу жичане линије — танког кабла који може да преноси податке и снагу — или намотаних цеви, дугачке, флексибилне челичне цеви која се може уметнути у бунар.

Избор између жице и цеви зависи од фактора као што су дубина бунара, притисак и врста потребне перфорације. Током примене, системи за праћење у реалном времену обезбеђују континуирану повратну информацију о положају алата, омогућавајући прецизно постављање на жељену дубину.

3. Детонација:Детонација је најкритичнији корак у процесу перфорације. Када је алат за перфорирање правилно постављен, пуњења се даљински детонирају. Ова контролисана експлозија ствара серију млазница под високим притиском који пробијају омотач, цемент и стену резервоара.

Величина, дубина и узорак ових перфорација су кључни јер одређују карактеристике протока нафте и гаса у бушотину. Савремени системи за перфорирање су дизајнирани да осигурају да је експлозија ограничена и прецизна, минимизирајући ризик од оштећења бушотине или околних формација.

4. Завршетак:Фаза завршетка укључује преузимање алата за перфорирање и темељну инспекцију бушотине. Након перфорације, инжењери спроводе различите тестове како би проценили ефикасност посла перфорације.

Ово може укључивати тестирање притиска, мерење брзине протока и коришћење камера у бушотини за визуелну инспекцију перфорација. На основу ових процена, ако је потребно, могу се планирати даље акције као што су технике стимулације као што је хидраулично ломљење.

Бушотина се затим прелази у фазу производње, где новонастале перфорације олакшавају проток нафте или гаса. Ова фаза је критична за осигурање дугорочне продуктивности и сигурности бунара.

5. Током процеса перфорирања, питања безбедности и животне средине су најважнији. Напредне технологије и ригорозне процедуре се користе да би се умањили ризици и осигурала усклађеност са регулаторним стандардима. Крајњи циљ је успостављање ефикасног канала за угљоводонике са минималним утицајем на животну средину и максималном оперативном ефикасношћу.

Вигорови пиштољи за перфорацију се производе и производе у складу са стандардом СИТ5562-2016, али се такође могу прилагодити потребама купаца. Пиштољи за перфорацију које је обезбедио Вигор су коришћени у домаћим и страним областима и добили су једногласно признање купаца у погледу квалитета производа и транспортне амбалаже. Ако сте заинтересовани за Вигорове пиштоље за перфорацију или алате за бушење и довршавање, не устручавајте се да нас контактирате, ми ћемо вам дефинитивно пружити најбољу техничку услугу.