Стални пакер и пакер који се може преузети

Перманент Пацкер

Конструкције класификоване као трајне уклањају се из бушотина глодањем. Они су једноставне конструкције и обезбеђују перформансе високе температуре и притиска. Мањи спољни пречник трајних јединица омогућава супериорни зазор на унутрашњој страни колоне омотача. Компактна конструкција им омогућава да преговарају кроз уске делове и девијације пронађене у бушотини. Њихов велики унутрашњи пречник чини их погодним за употребу са цевним низовима повећаних пречника иу завршетцима једноструких отвора.

Покрећу се и постављају помоћу електричних жица, бушаћих цеви или цеви. Једном постављени, предмети су отпорни на кретање из било ког смера. Поставке жице преносе електричну струју за постављање пакера путем детонације експлозивног пуњења. Затим клин за ослобађање одваја склоп од пакера. Трајни елементи су идеални за бунаре са високим притиском или разликама у оптерећењу цеви.

Пакер који се може преузети

Пакери који се могу извући укључују и конвенционалне моделе ниског притиска/ниске температуре (ЛП/ЛТ) и сложеније моделе високог притиска/високе температуре (ХП/ХТ). Ови производи су скупљи од сталних структура које нуде упоредиве перформансе због сложености дизајна када се користе напредним алатима. Међутим, фактори као што су лакоћа уклањања бушотине пакера и могућност поновне употребе служе за компензацију индикатора трошкова.

Производи се даље деле на асортиман типова, укључујући:

Механички подешено: Подешавање се постиже померањем цеви неког облика. Ово укључује или ротацију или кретање нагоре/надоле. Штавише, оптерећење је укључено у подешавање јединица јер тежина цеви или сабија или шири заптивни елемент. Повлачењем канапа ослобађају се предмети. Они су најчешћи у плитким, правим бунарима са ниским притиском.

Затезање: Елементи пакера ове класе се постављају повлачењем затезања постављеног на цеви. Слацк служи за ослобађање ставке. Најбоље функционишу у плитким бунарима са умереним разликама притиска.

Ротатион-сет: Они користе ротацију цеви за механички постављање и закључавање компоненте.

Хидраулични сет: Ова категорија ради помоћу притиска течности који покреће конус на месту иза клизача. Након подешавања, механичка брава или заробљени притисак држе их непомични. Подизање цеви покреће функцију ослобађања.

На надувавање: Познате и као елементи који могу да бубре, ове компоненте се ослањају на притисак течности за надувавање цилиндричних цеви за њихово постављање. Налазе се у испитивању отворених рупа приликом бушења истражних бушотина и за осигурање цемента у производним бушотинама. Такође су погодни за бунаре где пакери морају да прођу кроз ограничење пре постављања већег пречника у омотачима или отвореним рупама.

У наставку следи детаљнији поглед на одређене популарне опције:

Елементи затезног пакера који се могу извући подржавају производњу или операције убризгавања средње до мале дубине. Они имају сет једносмерних клизача који хватају само кућиште у ситуацијама са затезним оптерећењем на цеви. Ниво затегнутости цеви даје енергију објектима. Ова категорија се подешава механички и ослобађа ротацијом цеви. Већина модела долази са хитним отпуштањем на смицање у случају да примарни метод отпуштања не успије.

Затезни пакери су применљиви у ситуацијама када је притисак испод увек већи од притиска прстена који се налази на алату. Овај притисак навише тера предмете у клизни склоп ради одржавања напетости.

Елементи компресионог пакера који се могу извадити са бајпасом течности су идеални за окружења за бушење нафте и гаса ниског и средњег притиска на средњим температурама. Механичка блокада спречава компоненту од подешавања. Док ради у рупи, ротација цеви активира елемент. Блокови за повлачење који се налазе на објекту држе га на месту и пружају отпор неопходан за његово постављање. Када се блокада отпусти, спуштање низа цеви омогућава затварање заптивке обилазнице и постављање клипова. Примена континуиране силе опуштања ствара заптивање тако што даје енергију производима. Ослобађање се постиже једноставним повлачењем цевне жице.

Ова опција поседује изузетну способност да издржи повећане притиске и температуре од алтернатива затезања. Бипасс вентил побољшава капацитет пакера да изједначи притиске који се налазе у цеви и прстенастом простору и олакшава отпуштање машине. Неопходна је стална компресија или тежина цеви да би се осигурало да бајпас вентил остане затворен. Они нису погодни за ињекционе бунаре или операције третирања минималног запреминског притиска.

Сет за затезање/компресију који се може извући промовише слетање цеви у затегнутом, компресијском или неутралном положају. Ово су данас најчешће механички постављене јединице за проналажење. Имају широк спектар конфигурација за напетост, компресију или комбинацију ова два за постављање и паковање предмета. Избор система и диференцијалне оцене чине их корисним у широком спектру услова. Код ових комплета, сила активирања је закључана унутрашњим механизмом за закључавање све док се јединица не отпусти помоћу бајпас вентила. Овај вентил такође помаже у изједначавању.

Ови уређаји су свестранији од других решења и постоје иу производним и у ситуацијама убризгавања.

Сталне конструкције заптивне цеви које се могу извући се постављају електричним жицама или хидрауликом на цевоводу. Подешавање помоћу жичаног кабла нуди повећану брзину и прецизност, док опције хидрауличког подешавања за једно путовање имају користи од инсталације у једном пролазу. Они олакшавају процес постављања са врховима бунара са прирубницама. Ова класификација садржи полиране унутрашње заптивке. Склоп заптивке цеви са еластомерним паковањем формира заптивку која повезује производну цев и отвор пакера. Позиционирање еластомерних заптивки у бушотини ствара изолацију бунара.

Тип склопа локатора омогућава померање заптивке током процеса производње и третмана. Тип склопа анкера обезбеђује заптивке унутар отвора пакера како би се ограничило кретање цеви.

Решења са трајним отвором заптивке пружају побољшане перформансе од компоненти које се могу извадити. Имају већу сложеност у дизајну што их чини скупљима.

Као једну од најважнијих опреме у процесу комплетирања, пакере је изузетно тешко технички произвести. Вигорови пакери се производе коришћењем најпроверенијег производног процеса и увек се контролишу у складу са стандардима АПИ11Д1 током процеса производње. Управо због Вигорове стриктне контроле процеса, квалитет производа увек превазилази очекивања купаца, ако сте заинтересовани за Вигорове производе за опрему за бушење и завршну кароту, молимо не оклевајте да ступите у контакт са Вигор-овим професионалним техничким тимом како бисте добили најбоље квалитетних производа и услуга.

За више информација можете писати у наше сандучеинфо@вигорпетролеум.цом&маркетинг@вигордриллинг.цом